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近日，江蘇雙良新能源裝備有限公司（簡稱“雙良新能源”)第一套綠電智能制氫系統(tǒng)順利發(fā)貨。隨著第一單的成功交付，雙良新能源將在清潔能源行業(yè)邁出堅實的一步。
本次交付的綠電智能制氫系統(tǒng)發(fā)揮了最具規(guī)?；瘧们熬暗摹肮?jié)能高效、無人值守”設計理念，通過向電解槽中接入直流電，讓水分子在電極上產生電化學反應，分解成氫氣和氧氣，然后利用氣液分離器對氫氣進行堿液分離，最后利用純化裝置提純獲得高質量氫氣，可廣泛應用于石化、煤化工、鋼鐵、合成氨、交通等領域。
從今年3月項目中標到10月，雙良測試中心進行了各項指標測試(相關指標均達到甚至超過設計值)。雙良新能源制氫團隊以精益求精的態(tài)度不斷完善方案和細節(jié)，克服了疫情對生產進度的影響，最終完成了保質保量的交付。
雙良新能源作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，致力于多晶硅成套工藝裝置、綠電智能制氫系統(tǒng)和工業(yè)余熱回收系統(tǒng)的研發(fā)制造，已發(fā)展成為“新能源、節(jié)能環(huán)保”系統(tǒng)集成服務商。
今年9月，雙良綠電智能制氫系統(tǒng)成功下線，為用能終端實現綠色低碳轉型提供氫能支撐。該系統(tǒng)由高性能電解槽、氣液分離器和純化裝置三部分組成，具有制備量大、安全可靠、自動化集成度高等明顯優(yōu)勢。該系統(tǒng)采用高電流密度設計，使單槽制備量達到1000Nm3/h以上，純度達到99.999%以上。憑借先進的電源技術和能量優(yōu)化算法，系統(tǒng)在波動性大的場景下實現了高效穩(wěn)定的運行。公司高標準的制造工藝規(guī)避了電解槽泄漏的風險。同時，依托云平臺的技術加持，系統(tǒng)更加智能化，實現了遠程運維，無人值守。
