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如何保證儲(chǔ)氫氣瓶的強(qiáng)度和耐疲勞性能
作者:官方 來(lái)源:特嗨氫能檢測(cè) 所屬欄目:基礎(chǔ)知識(shí) 發(fā)布時(shí)間:2023-08-11 22:02
[ 導(dǎo)讀 ]輕量化和安全性是車(chē)載儲(chǔ)氫氣瓶設(shè)計(jì)制造的兩個(gè)重要指標(biāo),而復(fù)合材料應(yīng)用于氣瓶設(shè)計(jì)制造則是氣瓶輕量化發(fā)展的重要方向。

輕量化和安全性是車(chē)載儲(chǔ)氫氣瓶設(shè)計(jì)制造的兩個(gè)重要指標(biāo),而復(fù)合材料應(yīng)用于氣瓶設(shè)計(jì)制造則是氣瓶輕量化發(fā)展的重要方向。如何在上市之前通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)提前驗(yàn)證塑料內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶在全壽命周期內(nèi)的強(qiáng)度和耐疲勞性能呢?

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來(lái)看看儲(chǔ)氫氣瓶

疲勞失效的原因可能有哪些

Ⅳ型儲(chǔ)氫氣瓶結(jié)構(gòu)主要是由復(fù)合材料層和塑料內(nèi)膽組成,其疲勞斷裂失效可能有以下幾個(gè)原因:

(1)復(fù)合材料層提前失效。承載氣瓶主要應(yīng)力的結(jié)構(gòu)層發(fā)生纖維斷裂、分層或與內(nèi)膽結(jié)合不緊密等導(dǎo)致局部承載力不足。從而使內(nèi)膽局部應(yīng)力較大,高于設(shè)計(jì)應(yīng)力,發(fā)生失效。

(2)塑料內(nèi)膽成型工藝等因素不佳,導(dǎo)致內(nèi)膽材料力學(xué)性能不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

(3)塑料內(nèi)膽存在原始缺陷,使該處在承受內(nèi)壓時(shí)應(yīng)力集中.導(dǎo)致失效。

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常溫液壓循環(huán)試驗(yàn)的意義

和開(kāi)展方式

常溫液壓循環(huán)試驗(yàn)是一種快速預(yù)估氣瓶充裝壽命的一種試驗(yàn)手段,他相較于常溫氫氣循環(huán)試驗(yàn)試驗(yàn)效率更高,測(cè)試時(shí)間更短,這是由于液體的不可壓縮性所決定的,通常在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期和常溫氫氣壓力循環(huán)試驗(yàn)前首先開(kāi)展常溫液壓循環(huán)試驗(yàn)。

液壓循環(huán)試驗(yàn)測(cè)試是儲(chǔ)氫瓶在進(jìn)入涉氫試驗(yàn)階段之前必不可少的一環(huán),也是儲(chǔ)氫瓶進(jìn)行使用性能驗(yàn)證的安全保障。

常溫液壓循環(huán)試驗(yàn)用的循環(huán)介質(zhì)應(yīng)為非腐蝕性液體,性能穩(wěn)定,且不會(huì)損壞受試氣瓶開(kāi)裂后的斷口,如液壓油、水等。循環(huán)壓力下限為2MPa,上限為1.5P。壓力循環(huán)頻率根據(jù)氣瓶容積大小確定,最大不超過(guò)6次每分鐘。標(biāo)準(zhǔn)中要求在循環(huán)壽命Nd內(nèi)不得發(fā)生泄露或破裂,之后循環(huán)至2Nd或至泄漏發(fā)生,氣瓶不得發(fā)生破裂。(P為氣瓶的公稱(chēng)工作壓力,Nd為氣瓶的設(shè)計(jì)循環(huán)次數(shù))試驗(yàn)曲線見(jiàn)圖1。

圖1試驗(yàn)曲線

常溫壓力循環(huán)試驗(yàn)是為了驗(yàn)證車(chē)用儲(chǔ)氫瓶的“未爆先漏”的設(shè)計(jì)模式,即不允許直接破裂或爆破。“漏”表現(xiàn)形式為裂紋,如圖2瓶體發(fā)生泄漏,而“爆”的表現(xiàn)形式為破口,如圖3瓶肩發(fā)生爆破。無(wú)論儲(chǔ)氫氣瓶的故障模式如何,“未爆先漏”的失效模式這一要求為氣瓶在車(chē)輛壽命內(nèi)提供了足夠的安全保護(hù)前提。

圖2 瓶體泄露

圖3 瓶肩破裂

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